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印制电路板即常说的PCB，PCB装上元器件就称为电路板组件即PCBA，板上的元器件可以是SMT（表面贴装）元件，插件元件，压件元件或组装件。今天Welcome广发彩票小编分享PCB电路板加工技术。
PCB电路板白色连接器有4个轴向引脚，还有2个轴向的白色塑胶柱，引脚及塑胶柱都穿过了PCB板孔。其中蓝色箭头所指的金属引脚有焊锡，这是插件元件经过了后续的波峰焊后的状态。金属引脚经过波峰焊时，以锡为媒介，元件金属引脚与PCB的金属化孔连接在一起，形成电气连接。而黄色箭头所指的塑胶柱没有焊锡，这是因为这个孔的内侧及表面都没有铜，在过波峰焊时没有沾到锡的缘故，这种孔我们通常叫做NPTH孔（Non Plating Through Hole)）非金属化孔。
NPTH孔在PCB电路板上也有不少，大多做元器件的固定脚用，或测试过程中给测试治具上的定位柱预留的孔，或者后续组装用的孔。当然也有一些元器件的固定脚是金属的，如板边的网孔，既可以起到很好的固定作用，增加保持力，让网口可以经受多次插拔而不脱落。也可接地，有一定的屏蔽作用。
如果一个产品分配有手插件和机器插件，需生产完机器插件后安排手插件。手插件元件较多时，工业工程师会依方便操作，提升效率，减少质量问题为原则，合理的安排插件元件的装插顺序，元件分配，人员安排等。在必要时需要使用一定的辅助治具完成装插。
为了保证插件元件的装插品质，除了插件人员要做自我检查外，下站人员需检查上站是否有错件，漏件，反件问题。插件的后一个工位的作业员会做全面的外观检查。有些工厂为了避免人工漏失，有增加在线自动光学检测，可在测试站前提前侦测出插件元件的装插异常。
除了以上可见的人员作业问题会导致产品异常外，还有一种无形的静电对产品伤害极大。所以插件工位的静电防护很重要，作业人员需要穿着防静电衣，戴静电环。材料的摆放，载具，轨道，座椅等都需符合静电防护相关规范。这里不一一详细说明。
关于PCB电路板加工技术今天分享到这，后续分享印制电路板PCB加工的焊接过程。
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